
Когда слышишь ?ороситель пожарный?, половина монтажников сразу представляет себе блестящий латунный ствол с резьбой. А на деле-то спринклерный ороситель — это вообще другая история. У нас в ООО Хэбэй Цзиньжуй с этим столкнулись, когда первый раз привезли партию из Китая — думали, разберемся по ходу. Ан нет: вскрыли ящик, а там эти хрупкие стеклянные колбы с цветной жидкостью, которые даже пальцами пережать страшно.
Вот смотри — обычный пожарный ствол ты можешь проверить хоть каждую смену: открыл клапан, продул, завернул. А тут система должна годами висеть под потолком и сработать один-единственный раз, но без права на ошибку. Мы как-то на монтаже в логистическом центре чуть не угробили партию оросителей: прикручивали их к трубам ключами, не подкладывая мягкие прокладки. Результат — микротрещины на корпусах у трети изделий. Пришлось срочно заказывать новую партию через сайт https://www.jr-fire.ru, потому что местные поставщики держали ценник втридорога.
Колба с термочувствительной жидкостью — это вообще отдельная тема. Цвет не для красоты, а показатель температуры срабатывания: оранжевые на 57°С, красные на 68°С, зеленые на 93°С. Как-то на хлебозаводе в котельной поставили красные — казалось бы, логично. Но пекарня-то рядом, и в летнюю смену под потолком стабильно 65 градусов. Через неделю после приемки комиссии один ороситель выдал ложное срабатывание — затопило и муку, и тестомесы. Теперь всегда сверяемся с техкартами помещений.
А ведь есть еще подвесные огнетушащие устройства, которые часто путают со спринклерами из-за внешнего сходства. Но принцип другой: там не температура, а сигнал от датчиков дыма. Мы в цеху с лакокрасочными материалами как раз такую систему ставили — пришлось тянуть отдельную линию сигнализации.
Дистанция между оросителями — это вечная головная боль. По нормативам для склада с высотой потолков 10 метров нужно ставить их через каждые 3 метра. Но когда по проекту попадаешь на фермы крыши или вентиляционные короба, приходится смещать — и тут главное не переборщить с отклонениями. Однажды пришлось переделывать всю ветку на объекте, потому что заказчик сэкономил на проектировщике, а мы доверились его схемам.
Резьбовое соединение — кажется, чего проще? Но если перетянешь — сорвешь уплотнение, недотянешь — будет течь. У нас в компании для монтажников даже специальный динамометрический ключ завели после случая на фармацевтическом заводе: там при гидравлических испытаниях с полсотни соединений дали течь. Хорошо, хоть не кислотой затопило.
Про направление розеток оросителей вообще отдельный разговор. В архивохранилищах их ставят строго вверх — чтобы документы не залить при ложном срабатывании. А в гаражах — под 45 градусов, чтобы вода попадала под автомобили. Это кажется мелочью, но при приемке инспектор МЧС обязательно проверяет.
Коррозия — главный враг оросителей. На химическом производстве в Подмосковье пришлось менять систему через 4 года вместо положенных 10 — все из-за паров кислот в воздухе. Пришлось ставить оцинкованные стальные трубы и специальные покрытия на корпуса, хотя изначально заказчик экономил.
А вот на складе шин вообще курьезный случай был: рабочие развесили на оросителях спецодежду сушиться. Сорвали пломбы с двух устройств — хорошо, хоть колбы не разбили. Теперь при обходах обращаем на это внимание — учим заказчиков проводить инструктажи.
Зимой в неотапливаемых ангарах свои проблемы — воду из системы приходится сливать, а это значит, что до весны объект без защиты. Для таких случаев мы предлагаем мини-пожарные станции с незамерзающими составами, но не все готовы платить за дополнительное оборудование.
Срок службы оросителя — 10 лет, но это в идеальных условиях. На практике после 5-7 лет начинаются проблемы с залипанием механизмов. Мы рекомендуем ежегодные проверки с выборочным демонтажем — особенно после лет с экстремальными температурами.
Замена — не просто ?открутил-прикрутил?. Нужно перекрыть секцию, сбросить давление, слить остатки воды — и только потом работать. А если система дренчерная — там вообще свои нюансы с клапанами. Как-то на мясокомбинате при замене одного оросителя случайно сорвали пломбу на пусковом устройстве — система сработала на весь цех. Пришлось сутки сушить оборудование.
Сервисные журналы — это не бюрократия, а необходимость. Фиксируем не только даты проверок, но и перепады давления, температурные режимы, даже цвет воды в системе (да-да, бывает и ржавая течет). Эти данные потом помогают предсказать износ.
С нашими китайскими поставщиками сначала были сложности — то резьба не по ГОСТу, то покраска не та. Но за 8 лет работы в ООО Хэбэй Цзиньжуй отладили контроль качества: теперь каждую партию тестируем на стенде. Особенно пожарные насосы — они должны держать давление без вибраций.
Пожарные рукава с прокладкой — отдельная гордость. На тестах выдерживают вдвое больше нормативного давления, хотя конкуренты часто экономят на армировании. Кстати, именно из-за некачественных рукавов однажды провалили приемку на складе — пришлось срочно везти свои с подмосковного склада.
Ящики для пожарных гидрантов мы сейчас делаем из оцинкованной стали с двойными стенками — после того как в прошлую зиму в Твери несколько обычных ящиков разорвало от льда. Хотя некоторые заказчики до сих пор требуют пластик — дешевле ведь.
Ороситель — не просто железка с дырочками. Это точное устройство, которое должно молчать годами и сработать за секунды. И главное — поставить его нужно так, чтобы в критический момент он оказался именно над очагом пожара, а не в трех метрах от него.
Сейчас вот думаем над системой для деревообрабатывающего комбината — там стружка везде, и обычные оросители быстро забиваются. Возможно, придется ставить дополнительную защиту или менять тип распылителей. Но это уже тема для нового разговора.
А тем, кто только начинает работать с противопожарными системами, советую не экономить на проектировании и не игнорировать мелочи вроде направления розеток или цвета колб. Потом переделывать будет дороже.