
Когда вижу запрос ?огнетушитель порошковый 4 кг производитель?, сразу вспоминаю, как новички в цехах хватают первый попавшийся баллон, не глядя на маркировку. А потом на объекте выясняется, что состав порошка не подходит для электроустановок, или клапан подтекает после двух встряхиваний. У нас в ООО Хэбэй Цзиньжуй Монтаж и Сервис Противопожарного Оборудования каждый второй звонок начинается с ?у вас просто огнетушитель 4 кг?, а в итоге приходится объяснять про классы пожаров и требования к перезарядке.
Четыре килограмма — это не просто вес баллона. Взять, к примеру, наши типовые ОП-4: если заполнить их порошком ABCE-класса, тушить можно и проводку под напряжением до 1000 В, и горючие жидкости. Но тот же вес с порошком ВСЕ-класса уже не справится с твёрдыми материалами. Как-то приехал на склад лакокрасок — там стояли огнетушители с маркировкой ?4?, но порошок был старый, слежавшийся. При проверке давление в норме, а при тестовом пуске пошла комковатая взвесь. Хозяин удивлялся: ?Ну производитель же указан, откуда знать??
На сайте jr-fire.ru мы специально вынесли таблицы совместимости порошков с типом возгорания. Но половина клиентов всё равно выбирает по цене, а не по техническим условиям. Особенно критично для производств с комбинированными рисками: где есть и станки, и ёмкости с растворителями. Тут ошибка в подборе порошка может обернуться тем, что формально огнетушитель есть, а реально — он бесполезен.
Кстати, про давление. В наших огнетушителях стоит манометр с зелёной зоной, но я всегда советую проверять его не только визуально. Были случаи, когда при -15°C давление падало, хотя заряд был свежий. Пришлось вместе с технологами менять конструкцию клапана — теперь ставим морозостойкие уплотнители. Мелочь, а на объектах Урала уже три года нареканий нет.
Когда называю нашу компанию — ООО Хэбэй Цзиньжуй — некоторые спрашивают: ?Это китайское? Надёжно?? А я вспоминаю, как в 2018 году мы перешли на сталь толщиной 1,2 мм вместо 0,8 мм. Не из-за стандартов, а потому что на одном из объектов баллон погнулся при падении с тележки. Сейчас тестируем каждый десятый огнетушитель на ударную вязкость — даже если это не требуется по ГОСТ.
Есть ещё нюанс с запорно-пусковым устройством. У дешёвых аналогов часто пластиковый рычаг, который трескается при -5°C. Мы сначала ставили такие, пока не пришлось менять партию для рыбоперерабатывающего завода в Мурманске. Теперь только литые алюминиевые ZPP-50, хоть и дороже выходит.
На jr-fire.ru в разделе сертификатов есть протоколы испытаний по ТР ЕАЭС 043/2017. Но я всегда при личных консультациях показываю фото с производства: вот пресс для штамповки баллонов, вот линия очистки перед зарядкой порошком. Клиенты редко смотрят на это, а зря — именно здесь видно, почему один огнетушитель служит 10 лет, а другой не выдерживает и трёх перезарядок.
В учебниках пишут: ?направляйте раструб на очаг возгорания?. А на деле при тушении трансформатора порошковая взвесь поднимается облаком, и если стоять с наветренной стороны — всё лицо в налёте. Как-то на тренировке пожарный расчёт использовал наш ОП-4, так после трёх пусков пришлось менять фильтры в респираторах. Теперь всегда уточняю: для закрытых помещений лучше дополнять систему вентиляции.
Ещё момент с остаточным давлением. После пуска в баллоне остаётся около 0,05 МПа — этого хватает, чтобы порошок не слёживался до следующей проверки. Но если хранить огнетушитель в сыром помещении, даже это не поможет. Как-то разбирали возврат с судостроительного завода: внутри образовались комья, хотя срок перезарядки не вышел. Оказалось, складировали рядом с обогревателем — конденсат сделал своё дело.
Сейчас для таких случаев мы комплектуем огнетушители влагопоглотителями в зоне клапана. Не панацея, но хотя бы продлевает межповерочный интервал. Кстати, именно после этого случая добавили в инструкцию пункт про контроль точки росы в местах хранения.
При монтаже часто видны огрехи производителя. Например, если резьба штуцера не совпадает с кронштейном — огнетушитель висит криво, и со временем перекашивает клапан. Мы в Хэбэй Цзиньжуй сначала закупали кронштейны у сторонних поставщиков, пока не начали делать свои — с запасом по регулировке до 15 мм.
Ещё проблема — бирки. Бумажные стираются за полгода, особенно в цехах с вибрацией. Перешли на полипропиленовые с лазерной гравировкой, хоть себестоимость выросла на 3%. Зато на металлургическом комбинате в Череповце через два года эксплуатации все надписи читаются.
Самое сложное — когда привозят огнетушители других производителей на перезарядку. Открываешь — а там порошок с истёкшим сроком, или того хуже — смесь классов. Приходится полностью чистить баллон пескоструем, иначе новая закладка не пройдёт сертификацию. Поэтому сейчас на jr-fire.ru выложили памятку по совместимости материалов — пусть хоть так клиенты экономят на внеплановой чистке.
Ни один производитель не упоминает, что после использования порошкового огнетушителя помещение нужно проветривать не меньше часа. А если тушили электрощитовую — ещё и очищать контакты от остатков порошка. Был случай на хлебозаводе: короткое замыкание ликвидировали, но через неделю снова возгорание — порошок спровоцировал коррозию на клеммах.
Ещё редко кто учитывает температурный шок. Если огнетушитель хранился при +20°C, а потом его вынесли на мороз -30°C — возможна конденсация влаги на клапане. Мы сейчас тестируем модель с подогревателем узла ЗПУ, но пока это штучный продукт для северных месторождений.
И главное: даже идеальный огнетушитель бесполезен без обучения. Как-то проводил инструктаж в логистическом центре — сотрудник трижды дёргал чеку, не снимая пломбу. Теперь всегда при монтаже показываю видео с реальным применением, благо на сайте jr-fire.ru собрали архив с типовыми сценариями.